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    轻集料混凝土使用要求及方法

    发布时间: 2021-04-13  点击次数: 50次
      轻集料混凝土拌制时,砂轻混凝土拌合物中的各组分材料均按重量计量;全轻混凝土拌合物中的轻集料组分可采用体积计量,但宜按重量进行校核。粗、细集料、掺合料的重量计量允许偏差为±3%,水、水泥和外加剂的重量计量允许偏差为±2%。全轻混凝土、干硬性的砂轻混凝土和采用堆积密度在500kg/m3以下的轻粗集料配制的干硬性或塑性的砂轻混凝土,宜采用强制式搅拌机;采用堆积密度在500kg/m3以上的轻粗集料配制的塑性砂轻混凝土可采用自落式搅拌机。强度低而易破碎的轻集料,搅拌时尤其要严格控制混凝土的搅拌时间。使用外加剂时,应在轻集料吸水后加入。当用预湿粗集料时,液状外加剂可与净用水量同时加入;当用干粗集料时,液状外加剂应与剩余水同时加入。粉状外加剂可制成溶液并采用液状外加剂相同的方法加入,也可与水泥相混合同时加入。
      轻集料混凝土使用要求及方法二:
      1.为防止轻集料混凝土拌合物离析,运输距离应尽量缩短。在停放或运输过程中,若产生拌合物稠度损失或离析较重者,浇筑前宜采用人工二次拌合。
      2.轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物,可采用人工插捣成型。
      3.用干硬性拌合物浇筑的配筋预制构件,宜采用振动台和表面加压成型。
      4.现场浇筑的竖向结构物,每层浇筑高度宜控制在30~50cm。拌合物浇筑倾落高度大于2m时,应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具,避免拌合物离析。
      5.振捣延续时间以拌合物捣实为准,振捣时间不宜过长,以防集料上浮。
      6.采用自然养护,浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹。脱模后应及时覆盖,或喷水养护。
      轻集料混凝土使用要求及方法,按种类可划分为:
      一、工业废料轻集料混凝土由工业废料轻粗集料配制而成的。如粉煤灰陶粒混凝土,自然煤矸石混凝土等;
      二、天然轻集料混凝土由天然轻粗集料配制而成的,如浮石混凝土,火山渣混凝土等;
      三、人造轻集料混凝土由人造轻粗集料配制而成的,如粘土陶粒混凝土,页岩陶粒混凝土等。
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